制革廢水是制革生產(chǎn)過程中排出的廢水，通常動物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然后用丹寧或鉻，鞣制加脂軟化，*后染色加工制成皮革。

　　制革廢水主要來源于準(zhǔn)備、鞣制及染色工段，其中含有大量的蛋白質(zhì)、脂肪、無機鹽類、懸浮物、硫化物、鉻及植物鞣劑等有毒、有害物質(zhì)，生化需氧量高、毒性大。

　　制革廢水分類

　　含硫廢水：指制革工藝中采用灰堿法脫毛是產(chǎn)生的浸灰廢液及相應(yīng)的水洗工序廢水。

　　脫脂廢水：指在制革及毛皮加工脫脂工序中，采用表面活性劑對生皮油脂進(jìn)行處理所形成的廢液及相應(yīng)的水洗工序廢水。

　　含鉻廢水：指在鉻鞣及鉻復(fù)鞣工序中產(chǎn)生的廢鉻液及相應(yīng)的水洗工序廢水。

　　綜合廢水：指制革及皮毛加工企業(yè)或集中加工區(qū)產(chǎn)生的與生產(chǎn)直接或間接的排往綜合廢水處理工程內(nèi)的各種廢水的統(tǒng)稱(如生產(chǎn)工藝廢水、廠區(qū)生活污水等)。

　　制革廢水特點

　　從化學(xué)組成上看，制革廢水的主要污染物是油脂和蛋白質(zhì)，及鉻鞣劑、硫化鈉、氯化鈉等制革生產(chǎn)所使用的化工原料。

　　其特點如下：

　　制革廢水的特點是成分復(fù)雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。

　　懸浮物：為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。

　　CODcr：在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白酶、鉻鞣劑、中和劑等，故COD含量大。

　　BODs：可溶性蛋白、油脂、血等有機物。

　　硫：主要是在浸灰過程中使用硫化鈉所產(chǎn)生的硫化物。

　　鉻：是在鉻鞣制中所排出的鉻酸廢水液。

　　制革廢水處理工藝

　　排入集中加工區(qū)廢水處理廠的企業(yè)根據(jù)集中加工區(qū)要求選用：預(yù)處理+一級處理工藝;

　　排入城鎮(zhèn)污水處理廠的企業(yè)根據(jù)污水處理廠接管要求選用：預(yù)處理+一級處理或預(yù)處理：一級處理+二級處理工藝;

　　直接排入自然水體的企業(yè)應(yīng)根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)要求選擇：預(yù)處理+一級處理+二級處理或預(yù)處理+一級處理+二級處理+深度處理工藝。

　　常用的預(yù)處理、一級處理及深度處理工藝有：聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁混凝沉淀法、吸附法、電化學(xué)法、高級氧化技術(shù)、氣浮法、催化氧化法等。

　　常用的生化工藝有：SBR、生物接觸氧化法、氧化溝、A/O等工藝。

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